鋁酸鈣在鋼鐵企業(yè)可實現(xiàn)“低成本生產(chǎn)、率制造”，以提高煉鋼成本為生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本.
  鋁酸鈣主要用于LF爐、平爐、轉(zhuǎn)爐鋼包精煉時,脫去鋼水中的硫、氧等不純物，降低鋼中的有害元素及雜質(zhì)的含量，適用于普碳鋼、高碳鋼、高、低合金鋼。在國外早已成熟應(yīng)用，如韓國、日本、歐美等發(fā)達(dá)。金翔冶金可根據(jù)用戶要求的化學(xué)成分組織批量生產(chǎn)，并為用戶保密。
  鋁酸鈣早鋼廠應(yīng)用化學(xué)成分均勻、熔點低,熔化速度快，可縮短冶煉時間； 不含氟、不侵蝕爐襯和鋼包； 結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲運倉貯；由于物相穩(wěn)定，成渣快，可減少對鋼鐵廠粉塵污染，穩(wěn)定精煉工藝； 不含氫、氮、碳等雜質(zhì)，有利于提高鋼材品質(zhì)。
  鋁酸鈣在鋼廠應(yīng)用主要有兩種形式：以脫氧為主時，出鋼前直接加入包底；加入量由終點鋼水含碳量而定，一般按4-6kg/1000kg鋼配加；出鋼前1/4時，接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結(jié)構(gòu)鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵，不用加其它合金、鋁喂線，包內(nèi)鋼水只需吹氬精煉；使用該產(chǎn)品脫氧，增炭劑（碳化硅）用量可減少30-50%，以脫硫為主時，包底預(yù)先加入使用量的確良1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；隨鋼水流出，邊加入2/3量；使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和使用效果確定。
  鋁酸鈣主要針對傳統(tǒng)的高耗能高污染鋼鐵行業(yè)，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)率制造鋼鐵成果！

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