緩釋性脫氧劑簡(jiǎn)介緩釋性脫氧劑的加入方式，緩釋性脫氧劑為煉鋼脫氧劑的一種，常用的煉鋼脫氧劑有錳、硅、鋁等。這些元素多以鐵合金Fe-Mn、Fe-Si和Al等形式加入鋼液中。元素與氧的結(jié)合能力越強(qiáng)，在鋼中含氧量愈高，其脫氧效果也就越好。
  煉鋼是用氧化方法去除鐵液中的碳、磷等雜質(zhì)。在完成這些氧化的任務(wù)后，同時(shí)鋼液中也吸收了氧，如果這些氧存在在鋼中就會(huì)大大地降低鋼的性能。因此需要添加一些與氧結(jié)合力比較強(qiáng)，且其脫氧產(chǎn)物又能順利從鋼液中排除，從而使鋼液中的氧含量降低的元素。這個(gè)過(guò)程叫做鋼的脫氧。
  緩釋性脫氧劑的加入是有順序的，總體原則是先弱后強(qiáng)利于夾雜物上浮，有時(shí)候?yàn)榱吮ＷC合金吸收，也會(huì)先強(qiáng)后弱，主要看工藝要求，確定適合的加入方式。理論上加入緩釋性脫氧劑應(yīng)該是先弱后強(qiáng)。但實(shí)際生產(chǎn)中為了節(jié)省合金成本，通常是先加比較便宜的硅鋁鋇和硅鋁鋇鈣待成本較低的強(qiáng)脫氧劑，然后是合金料。影響不太大，如果有LF等精煉設(shè)備的話，對(duì)鋁酸鹽夾雜上浮還有好處。理論上用脫氧劑是先弱后強(qiáng)，但實(shí)際中為了節(jié)省成本都是先強(qiáng)后弱。說(shuō)明白點(diǎn)就是先便宜的，后貴的一般而言先加脫氧能力弱的，再加脫氧能力強(qiáng)的。另外難容的脫氧劑應(yīng)該加在爐內(nèi)，貴重的易氧化的的應(yīng)該在脫氧良好的情況下加入。

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