煉鋼脫氧的重要性 煉鋼脫氧劑告訴你。在煉鋼過程中當(dāng)鋼液中大量元素，特別是碳被氧化到較低濃度時(shí)，鋼液內(nèi)就存在著較高量的氧（[ O ]＝0.02%～0.08%）。這種飽含氧的鋼液在冷凝固時(shí)，不僅在晶界上析出FeO及FeO-FeS，使鋼的塑性降低及發(fā)生熱脆，而且其中的[ C ]及[ O ]將繼續(xù)反應(yīng)，甚至強(qiáng)烈反應(yīng)。因?yàn)槠鋬?nèi)的氧在冷卻的鋼液中溶解度減小，出現(xiàn)偏析時(shí)，毗連于凝固層的母體鋼液的含氧量增高，超過了[ C ][ O ]平衡值，于是CO氣泡形成，使鋼錠飽含氣泡，組織疏松，質(zhì)量下降。因此，只有在控制沸騰（沸騰鋼）或不出現(xiàn)沸騰（鎮(zhèn)靜鋼）時(shí)，才可能獲得成分及組織合格的鋼錠或鋼坯。為此，對(duì)于沸騰鋼，[ O ]需降到0.025%～0.030%，對(duì)于鎮(zhèn)靜鋼，[ O ]應(yīng)小于0.005%。
  煉鋼過程中如果鋼水不進(jìn)行脫氧，連鑄胚就得不到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。鋼中氧含量高，還會(huì)產(chǎn)生皮下氣泡、疏松等缺陷，并加劇硫的危害作用。而且還會(huì)生成過多的氧化物雜質(zhì)，降低鋼的塑性、沖擊韌性等力學(xué)性能。因此，必須在出鋼或澆注過程中，加脫氧劑適當(dāng)減少鋼液含氧量，除去鋼中的過剩氧。
  煉鋼脫氧劑可有效降低鋼渣中氧化物的含量，達(dá)到精煉、凈化鋼液的目的。在LF爐、電爐、轉(zhuǎn)爐中發(fā)泡功能好，埋弧效果顯著，降低能源消耗，保護(hù)電，改善工作環(huán)境。

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